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中航生产小组一个多月完成400件壳体加工任务

发布时间:2015-05-06 11:10:07

中航生产小组一个多月完成400件壳体加工任务

中航红旗班组:一个多月突击完成半年工作量

中航工业红旗班组

在中航工业制动,有这样一支家喻户晓的团队,它曾经获得过国资委中央企业红旗班组、集团公司“六型”示范班组及班前会示范班组等荣誉称号,它就是航空附件厂壳体工段。

“现在生产任务这么重,分厂又突然下达了这么艰巨的任务,钳工工序光靠我们三个人,这么短的时间咋能完成?”“400件的数量太大,车工工序要在一个月的时间里完成,门都没有!”“这个产品我们有几年没有干了,手生啊!”……

这是壳体工段开班委会的一个场面。工长苗文喜正在组织班委会成员用“头脑风暴法”寻求解决方案。400件的壳体要在一个半月的时间内完成,若按正常流程,至少得半年左右的时间。显然这一艰巨的任务对壳体工段来说无疑是严峻的考验。

面对困难与考验,他们没有退缩!通过激烈讨论,班委会最终结合精益管理思想形成了一致的意见:一是采用单件流水作业方式,减少中间等待时间。二是采用精益思想,在班组内形成一个虚拟生产单元,根据需求安排设备和人员。三是质量控制方式,改为流水作业后的质量控制,在要求全员做好源头控制的同时,安排专人进行各环节的质量监控。四是完善工艺方法,尽可能采用现代数控设备的加工,提高工作效率。五是成立专项虚拟加工单元,采取平行交叉流水作业的精益生产加工方案。

他们的解决方案并不是凭空想象得来的,而是源于平时开展学习活动中知识和经验的积累,班组常常利用班组看板、班前会、现场培训交流等班组活动传播新知识、新方法。方案很快得到了分厂的支持,他们立即成立了由车工、钳工、铣工、技能专家组成的虚拟生产单元进行生产突击。加工过程中技能专家负责各工序的质量监控,工序之间的周转。采取小批10件定量周转,以防零件出现遗漏工序现象,每道工序的操作员都成了上道工序的质量监控者,有效保障了产品的加工质量。任务按期完成后,苗文喜兴奋地说:“以前连想都不敢想的事情,今天却实现了!我们仅用1个多月的时间就完成400件壳体的加工任务。这次实践让我真正领略了精益生产方式的威力,团队的力量真是不可估量啊!”

他们还非常注重新知识、新工具的运用,不断通过班前会、专题学习、现场培训、精益体验、星级员工评选等活动来提升员工的思想意识,提高员工的知识素养和技术水平。通过开展职工“五小成果”和“创新创效活动”及合理化建议活动,使每位员工都能积极地参与到班组管理中来,提高团队的整体实力。目前,壳体工段已成为中航工业制动生产型班组学习的标杆。